SLICELAB SPEARHEADS ԲԵՏՈՆ ԿԱՀՈՒՅՔ՝ ՕԳՏԱԳՈՐԾՈՎ 3D ՏՊԱԳՐՄԱՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ

 

ԱՄՆ-ում գործող Slicelab փորձարարական դիզայնի ստուդիան մշակել է նոր բետոնե սեղան՝ օգտագործելով 3D տպագրված կաղապար:

Գեղարվեստական ​​կահույքի կտորը կոչվում է Նուրբ խտության աղյուսակ, և այն ունի հեղուկ, գրեթե արտաերկրային ձև:86 կգ քաշով և 1525 x 455 x 380 մմ չափսերով, սեղանն ամբողջությամբ պատրաստված է սպիտակ բետոնից՝ «նուրբ հավասարակշռություն» ստեղծելով էսթետիկ ձևի և բարձր ֆունկցիոնալ նյութի խտության միջև:Ընկերությունը ձեռնամուխ եղավ նախագծին` փորձելով տեսնել, թե ինչպես կարելի է վերացական և մանրամասն բետոն ստանալ, մինչդեռ կառուցվածքային առումով կոշտ է:

Slicelab-ը գրում է. «Այս նախագծի նպատակն էր հետազոտել բարդ բետոնե ձևերի պատրաստման և կաղապարների պատրաստման նոր մեթոդ՝ օգտագործելով 3D տպագրություն:Բետոնի ցանկացած ձև ստանալու ունակությամբ, այն ունի մեծ նմանություն այն բանի հետ, թե ինչպես արագ նախատիպերը կարող են արտադրել գրեթե ցանկացած երկրաչափություն:Այս երկու միջոցները համատեղելու ներուժը դիտվեց որպես մեծ հնարավորություն»:

նոր 4-1

Գտեք գեղեցկությունը բետոնի մեջ

Որպես նյութ՝ բետոնն ունի շատ բարձր սեղմման ուժ, ինչը այն դարձնում է ամենակարևոր ընտրությունը, երբ խոսքը վերաբերում է շենքերին և կրող ճարտարապետական ​​կառույցներին:Այնուամենայնիվ, այն նաև շատ փխրուն նյութ է, երբ օգտագործվում է ավելի նուրբ երկրաչափություններ ստեղծելու համար, որոնք առատ լարվածություն են զգում:

«Այս հետախուզությունը ուղղված էր հասկանալու, թե որն է այն նուրբ ձևի նվազագույն շեմը, որը այն կարող է ընդունել՝ միաժամանակ պահպանելով նյութի ողջ հզորությունը», - գրում է ընկերությունը:

Այս հավասարակշռությունը ձեռք է բերվել թվային սիմուլյացիայի և կառուցվածքային օպտիմալացման տեխնոլոգիայի համակցմամբ, ինչը հանգեցրել է կանխորոշված ​​երկրաչափության, որը պարծենում է ինչպես նրբագեղությամբ, այնպես էլ բարձր ամրությամբ:Ծրագրի հաջողության բանալին 3D տպագրության կողմից տրված երկրաչափական ազատությունն էր, որն իսկապես թիմին հնարավորություն տվեց առանց որևէ խոչընդոտի առաջ գնալ կառուցվածքային իրագործելիության կամ արտադրության ծախսերի ճանապարհին:

նոր4-2

23 մասից 3D տպագրված կաղապար

Սեղանի մեծ շրջանակի պատճառով 3D տպագրված կաղապարի մոդելը պետք է բաժանվեր 23 առանձին բաղադրիչների:Այս բաղադրիչներից յուրաքանչյուրը օպտիմիզացված և ուղղված է շինարարության ընթացքում օժանդակ կառույցների օգտագործումը նվազագույնի հասցնելու համար. քայլ, որը կշարունակի հեշտացնել հավաքման գործընթացը:Տպագրվելուց հետո բոլոր 23 մասերը միավորվեցին միասին՝ ձևավորելով մեկ եզակի PLA կաղապար, որն ինքնին ուներ 30 կգ ծանր քաշ:

Slicelab-ը հավելեց. «Սա աննման է կաղապարների պատրաստման ավանդական տեխնիկայի մեջ, որը պարբերաբար դիտվում է բետոնի ձուլման ոլորտում»:

Կաղապարը նախատեսված էր գլխիվայր լցվելու համար, և տասը ոտքերը հանդես են գալիս որպես հիմնական խոռոչի մուտքի կետեր:Պարզապես օգտագործման հեշտությունից բացի, դիզայնի այս կանխամտածված ընտրությունն արվել է բետոնե սեղանի հյուսվածքում գրադիենտ ստեղծելու համար:Մասնավորապես, ռազմավարությունը երաշխավորում էր, որ բետոնի օդային փուչիկները սահմանափակվում էին սեղանի ներքևի մասով` թողնելով վերին մակերեսը առանց թերությունների երկու շատ հակապատկեր տեսքի համար:

Երբ Նուրբ խտության աղյուսակը ազատվեց իր կաղապարից, թիմը պարզեց, որ մակերևույթի ծածկույթը նմանակում է FFF-ով տպված պատյանների շերտերի գծերին:Ադամանդի բարձիկի խոնավ հղկումը ի վերջո օգտագործվել է հայելու նման փայլ ստանալու համար:


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-23-2022